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¿Cuáles son los factores potenciales que afectarán a la máquina de corte por láser?

  • 2020-08-18 09:56:25

¿Cuáles son los factores potenciales que afectarán la máquina de corte por láser?



el poder delmáquina de corte por lásertiene tres áreas. saber que será de gran ayuda dominar el funcionamiento de la máquina de corte por láser. hoy, vamos a llevarte a entender.

tres áreas de potencia láser (área de sobrecalentamiento, área libre de defectos, área de escoria)


1.Zona de sobrecalentamiento: cuando la potencia del láser es demasiado grande, la entrada de calor es demasiado grande, lo que hace que el rango de fusión de la pieza de trabajo sea más grande que el rango que puede ser impulsado por el flujo de aire a alta presión, y el metal fundido no se puede volar por el flujo de aire y se produce una sobrecarga.

2.área libre de defectos: la potencia del láser está en el rango adecuado y el efecto de corte es bueno en este momento, lo que se denomina área libre de defectos

3.Área de escoria: cuando la potencia del láser es demasiado pequeña y el calor es insuficiente, cuanto más cerca esté el borde inferior, menor será la temperatura del producto fundido y mayor será la viscosidad, por lo que no puede ser arrastrado por el flujo de aire a alta presión. y permanece en el borde inferior de la superficie de corte para producir escoria. en casos graves, no se puede cortar para formar una incisión.

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los estándares de evaluación de la calidad de corte de la máquina de corte por láser

para el corte por láser de placas con un grosor de corte de más de 2 mm, la distribución de la rugosidad de la superficie de corte es desigual y la diferencia es grande a lo largo de la dirección del grosor. su cambio tiene dos características:


1.la forma de la superficie de corte se divide en dos partes distintas. la superficie de la parte superior es plana y lisa, las rayas de corte son limpias y finas, y el valor de rugosidad es pequeño; las franjas de corte en la parte inferior están desordenadas, la superficie es irregular y el valor de rugosidad es grande. la parte superior se caracteriza por la acción directa del rayo láser, y la parte inferior se caracteriza por la erosión del metal fundido.

ya sea corte láser continuo o corte láser pulsado, la superficie de corte muestra las partes superior e inferior. la diferencia es que la franja de corte superior del corte con láser pulsado corresponde a la frecuencia del pulso: cuanto mayor es la frecuencia, más finas son las franjas y cuanto más rugosa es la superficie, mayor es el grado, menor es el valor.

2. la rugosidad de la superficie en el área superior de la superficie de corte es generalmente uniforme y no cambia con la altura; mientras que la rugosidad de la superficie del área inferior cambia con la altura, cuanto más cerca del borde inferior, mayor es el valor de rugosidad de la superficie.


Detalles de producto:cortadora láser de fibra




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