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puntos a tener en cuenta al comprar la máquina dobladora de plegadoras hidráulicas

  • 2020-03-02 16:23:46

hidráulico plegadora de freno de prensa


doblador hidráulico pieza de trabajo

lo primero que debes tener en cuenta son las partes que quieres compra hidráulico presiona el freno . el punto es comprar una máquina que pueda completar la tarea de procesamiento con la mesa de trabajo más corta y el tonelaje más pequeño.

Considere cuidadosamente las calidades de los materiales, así como el espesor y la longitud máxima de trabajo. Si la mayor parte del trabajo es en acero dulce calibre 16 con una longitud máxima de 10 pies, la fuerza de flexión libre no necesita ser mayor de 50 toneladas. sin embargo, si está involucrado en una gran cantidad de moldes de fondo, tal vez debería considerar una máquina herramienta de 150 toneladas. suponiendo que el material más grueso es de 1/4 de pulgada, la flexión libre de 10 pies requiere 165 toneladas, y la flexión de la matriz inferior (corrección de flexión) requiere al menos 600 toneladas. Si la mayoría de las piezas de trabajo son de 5 pies o menos, el tonelaje casi se reduce a la mitad, lo que reduce en gran medida el costo de compra. La longitud de la pieza es importante para la especificación de la máquina dobladora.

bending machine


radio de curvatura de las piezas

Cuando se utiliza la flexión libre, el radio de flexión es 0.156 veces la distancia de apertura de la matriz. Durante la flexión libre, las aberturas del troquel deben ser 8 veces más gruesas que el material metálico. por ejemplo, el radio de curvatura de la pieza es de aproximadamente 0.078 "cuando se forma acero de bajo carbono con una abertura de 1/2 pulgada. Si el radio de curvatura es casi pequeño al grosor del material, se forma la parte inferior de la matriz. La presión requerida para formar un troquel con un fondo es aproximadamente cuatro veces mayor que la presión requerida para la flexión libre.


Si el radio de flexión es menor que el grosor del material, utilice un punzón con un radio redondeado menor que el grosor del material y recurra al método de flexión en relieve. De esta manera, se requiere 10 veces más presión que la necesaria para la flexión libre.


Para flexión libre, el punzón y la matriz se mecanizan a 85 ° o menos. cuando use este conjunto de troqueles, preste atención al espacio entre el punzón y el troquel en la parte inferior del trazo, y lo suficiente para compensar el rebote para mantener el material doblado en exceso alrededor de 90 °.


normalmente, el ángulo de recuperación elástica de la matriz de flexión libre en la nueva curvadora es menor o igual a 2 °, y el radio de flexión es igual a 0.156 veces la distancia de apertura de la matriz.


para la flexión del troquel inferior, el ángulo del troquel es generalmente de 86 ~ 90 °. en la parte inferior del trazo, debe haber un espacio entre los troqueles convexos y cóncavos que sea un poco más grande que el grosor del material. flexión libre), reduciendo el estrés que normalmente causa la recuperación elástica dentro de la b radio final


el doblado en relieve es el mismo que el doblado del troquel inferior, excepto que el extremo frontal del punzón está mecanizado en el radio de doblado requerido, y el espacio libre del troquel en la parte inferior de la carrera es menor que el grosor del material. se evita aplicando suficiente presión (aproximadamente 10 veces la curva libre) para forzar que el extremo frontal del punzón entre en contacto con el material.


Para seleccionar la especificación de tonelaje más bajo, es mejor planificar un radio de curvatura mayor que el grosor del material y utilizar el método de curvatura libre en la medida de lo posible. Cuando el radio de curvatura es grande, la calidad del componente y su uso futuro generalmente no se ve afectado.

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